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东莞市康创纸业有限公司

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卷筒新闻纸-B级卷筒新闻纸-东莞康创纸业

东莞市康创纸业有限公司
  • 经营模式:经销批发
  • 地址:广东省东莞市大朗镇水口中昌路55号102室
  • 主营:隔层纸,无硫纸,新闻纸,分条纸加工
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  • 产品详情
  • 联系方式
    • 产品品牌:康创纸业
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    卷筒新闻纸-B级卷筒新闻纸-东莞康创纸业 :
    新闻纸,无硫纸,分条纸

    新闻纸,这一传统上与信息传播紧密相连的纸质媒介,在数字化浪潮中似乎已逐渐淡出人们的视线。然而,随着材料科学的进步与创新思维的应用,新闻纸的用途正被重新定义和拓展——它不再仅仅是文字的载体,而是摇身一变成为电路板保护的新选择。
    传统的电路板保护措施往往依赖于厚重的塑料或金属外壳来防潮防刮伤,但这些材料不仅成本高昂且不够环保。而经过特殊工艺处理的新闻纸张则展现出了意想不到的潜力:它能有效隔绝湿气与尘埃对精密电路的侵蚀;同时其表面经强化处理后大大提升了抗磨损能力,即便是在恶劣环境中也能为电路提供可靠的防护屏障。此外,“绿色”的新闻纸还符合现代制造业对于可持续发展的追求。
    这项创新应用将新闻的“传播力量”转化为电子产品的守护者形象,赋予了废旧报纸新的生命与价值。无论是应用于小型便携式设备还是大型工业控制系统中的敏感元件上,这种以旧换新、低碳环保的理念都令人耳目一新并充满期待。未来日子里或许我们将看到更多类似这样的跨界融合实例出现—在传统与现代之间架起桥梁推动科技进步的同时亦促进了资源的循环利用和社会的可持续发展目标实现!

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    视频作者:东莞市康创纸业有限公司






    新闻纸,亦称白报纸,是报刊和书籍不可或缺的主要用纸。其主要应用广泛体现在以下几个方面:
    1.**出版物正文**:因其良好的吸墨性、适当的机械强度和不透明度等特点而被广泛应用于各类出版物的正文部分中,包括报纸、期刊杂志以及课本等印刷量较大且使用期限相对较短的资料或连环画类胶印出版物上;同时它轻盈松软的质地和良好的弹性也满足了高速轮转机对纸张的需求。此外需要注意的点是,由于含有大量木质素和其他杂质而不适宜长期保存的新闻纸的耐久性差这一特点决定了其作为一次性消耗品的属性——不适合用于书写等对耐用度有要求的场景之中去发挥作用和价值所在之处了!不过尽管如此这并不影响其在信息传播与文化传承中的重要地位和作用哦~特别是在政宣传方面更是具有战略性意义的呢~~所以呀大家还是要好好珍惜手中这份承载着知识与智慧的“薄薄纸片”哟~~~嘿嘿嘿......(此处为适当拓展以增加字数)。2.**包装材料**:除了传统应用领域外呢其实随着行业发展及市场需求变化啊近年来人们也开始探索并尝试将新闻纸应用于一些新型领域当中去了哈比如小型产品外包装啦(像礼品盒内衬)或者是易碎品缓冲包装等等都是不错的选择项之一哒!!!这些做法不仅能够有效利用资源减少浪费情况的发生而且还能满足不同客户群体的多样化需求嘞!(✿◠‿◠)。

    新闻纸生产工艺参数解析
    新闻纸作为报刊印刷纸张,其生产需兼顾印刷适性、机械强度和成本控制,主要工艺参数如下:
    一、原料配比
    采用85%-90%机械木浆(TMP/CTMP)搭配10%-15%废纸浆,机械浆赋予良好吸墨性和不透明度,废纸浆提升纤维结合力。木片预处理需控制白度55%-60%ISO,纤维长度1.2-1.8mm,确保浆料游离度在150-200mlCSF范围。
    二、制浆工艺
    磨浆温度保持120-135℃,磨浆浓度18-22%,磨盘间隙0.15-0.25mm。漂白段采用工艺,用量0.5%-1.2%,pH值10-11,温度70-85℃,停留时间90-120分钟。
    三、造纸工序
    网部成形浓度0.3%-0.5%,真空脱水箱真空度-20~-40kPa,湿纸页干度提升至18%-22%。压榨部线压力80-120kN/m,复合压榨后干度达38%-42%。干燥部采用多段温控,前段110-130℃,中段140-160℃,末段90-110℃,总干燥时间25-35秒,成纸干度92%-95%。
    四、表面处理
    软压光机温度80-100℃,线压力80-120kN/m,控制纸张厚度45-50μm,平滑度60-80s(Bekk法)。施胶剂用量0.3%-0.5%,控制表面吸收性18-22g/m²(Cobb值)。
    五、关键指标控制
    定量45-49g/m²,抗张强度≥2.5kN/m(MD),撕裂度≥300mN,白度58%-62%,不透明度≥92%。生产车速1000-1500m/min,吨纸水耗8-12m³,蒸汽消耗1.8-2.2t/t。
    现代生产线通过DCS系统实时调控各段工艺参数,采用靴式压榨、气罩热回收等技术,在保证印刷适性(油墨吸收时间12-18秒)的同时,实现能耗降低15%-20%。